Пропонуємо нову лінійку екологічних та енергозберігаючих камерних сушарок типу ECO-Dryers. Спеціальні рішення, спрямовані на зниження шуму, що виробляється камерами, зниження та раціоналізацію споживання електроенергії, зниження споживання теплової енергії, зниження витрати води на зволоження та оптимізацію часу сушіння пиломатеріалів.

Сушарки для пиломатеріалів виготовляються з нержавіючих матеріалів, а робота контролюється мікропроцесорною системою управління. Вони призначені для сушіння всіх видів пиломатеріалів з кінцевою вологістю до 6%, забезпечуючи високу якість завантаження та зручність експлуатації.

Несуча конструкція стін та стелі сушильної камери виготовлена з дуже міцних, корозійностійких панелей зі сталевого сплаву товщиною 1,5 мм (AlMg3) та дуже міцних корозійностійких рам з алюмінієвих профілів 6060 T66. Вони скріплені один з одним спеціальним клеєм та скріплені гвинтами. Внутрішня підкладка є абсолютно герметичною. На бічних стінках камер встановлена система напрямних, що дозволяє встановлювати щити, що оберігають стінки сушарки від вм'ятин під час завантаження. Зовнішня обшивка виконана з алюмінієвого трапецієподібного листа, що додатково надає жорсткості конструкції.

Пропоновані нами сушарки можуть бути виконані у багатьох варіантах, зокрема: з одностулковими, двостулковими або складними воротами, за індивідуальними побажаннями замовника, що відрізняються обсягом завантаження та застосовуваною системою керування.

ПРИДУШЕННЯ ШУМУ

Встановлено спеціальну систему глушника. Ця система різко знижує рівень шуму, який створюється камерами, що дозволяє розміщувати сушильні камери в місцях з дуже високими вимогами до рівня шуму. Також можна заглушити вже встановлені камери. Серія камер ECO-Dryers, завдяки особливій структурі стін (3 шари ізоляції з мінеральної вати, що чергуються) і термічній структурі колон, характеризується зниженим приблизно на 25% рівнем шуму в порівнянні зі стандартними камерами.

ЗНИЖЕННЯ СПОЖИВАННЯ ЕЛЕКТРОЕНЕРГІЇ

ЕКО-сушіння за спеціальною програмою підбору комплектуються вентиляторами з мінімально можливим споживанням електроенергії при заданому завантаженні камери. Завдяки широкому спектру доступних вентиляторів ми можемо використовувати 10 типів двигунів SIEMENS потужністю від 0,37÷5,5 кВт. Автоматика ЕКО-Сушок стандартно включає систему керування швидкістю обертання вентилятора за допомогою частотного перетворювача (інвертора). Програма сушіння реалізує різні швидкості обертання вентилятора залежно від типу пиломатеріалу, його товщини та поточної вологості завантаження. Завдяки цій системі можна заощадити до 30% електроенергії. У систему управління ЕКО-сушінням входить спеціальний програмний модуль.

ЗНИЖЕННЯ СПОЖИВАННЯ ТЕПЛОВОЇ ЕНЕРГІЇ

В ЕКО-сушках були використані такі рішення для зниження витрати тепла:

• Ізоляція стін збільшена до 150 мм.

Усунено теплові мости за рахунок використання трьох шарів, що чергуються, і спеціальної ізоляції елементів конструкції.

Конденсація водяної пари в топках та злив води в сушильне приміщення усунуто за рахунок застосування теплоізоляції бічних стін та даху.

Було встановлено подвійний комплект високопродуктивних, нержавіючих металевих нагрівачів (INOX + алюміній, що монтуються спереду та ззаду камери) та використано дві незалежні системи регулювання та контролю температури, завдяки чому, незалежно від напрямку обертання вентилятори та завантаження камери, створюється рівномірність температури в камері до 1° З; відсутність стрибків температури, що забезпечує плавну, швидку та економічне сушіння.

Кожна камера оснащена спеціально підібраними алюмінієвими пластинчастими теплообмінниками з поперечним потоком, які забезпечують рекуперацію тепла з повітря, що викидається з камери; середньорічна рекуперація тепла сягає 30%.

ОПТИМІЗАЦІЯ ЧАСУ СУШКИ ПИЛИ

Автоматика, встановлена на лінії сушіння ECO-Dryers, оснащена новим програмним забезпеченням, що завдяки унікальним адаптивним процедурам дозволяє індивідуально налаштовувати параметри керування для кожної камери. Спеціальний програмний модуль вимірює реакцію камери на імпульс примусової енергії перед кожним процесом сушіння та під час його тривалості (для корекції). З цієї відповіді встановлюються всі параметри регламентних процедур. Досягається специфічне, постійне "пристосування" автоматики. Завдяки цьому можна оптимально вести процес сушіння за рахунок відповідного керування тепловим вузлом та камінами, узгодженими з розміром завантаження та поточною потужністю джерела тепла. Завдяки цій системі користувач отримує деревину потрібної якості в найкоротший термін.

ОБМЕЖЕННЯ СПОЖИВАННЯ ВОДИ

Для зниження витрати води на зволоження в камерах серії ECO-Dryers використовується унікальна система зволоження високого тиску (тиск в системі до 80 бар), що має такі переваги:

• виключається витрата теплової енергії на випаровування води, що сконденсувалася на пиломатеріалі та підлозі
• радикально, приблизно на 60% знижується витрата води при сушінні
• прискорюється сушіння за рахунок більш точної підтримки клімату в камері та зменшення повітрообміну, спричиненого перерегулюванням вологості.